混凝劑/助凝劑全自動加藥系統

混凝劑/助凝劑全自動加藥系統

基本組成：

一套由配制箱、熟化箱、儲藥箱組成的絮凝制備單元

一套由電磁閥、水流感應檢測器、壓力表、流量計、臟物收集器組成的進水單元

二套電動不銹鋼攪拌單元

一套由干粉倉和精確喂料器組成的干粉投加單元

一套干粉潤濕和稀釋裝置

一套液位自動檢測和報警裝置

一套干粉料位檢測裝置

一套自動加熱干粉除濕裝置

一套PLC控制柜，控制整個系統的全自動運行(西門子)

混凝劑/助凝劑全自動加藥系統

工作原理：

當系統啟動后，檢測到儲存箱內的藥液低于中液位時，系統自動啟動。首先供水系統電磁閥打開，電磁流量計檢測到供水流量，經延時啟動投加機運行，系統按設定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式，避免了干粉在溶解過程中的結團現象。

當配制箱充滿液后自行溢流***化箱，并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流***存箱，這時已達到要求的藥液便可通過加藥（螺桿）泵連續自動投加到設備上。

當儲存箱內藥液達到高液位時，系統自動停止配液直到儲存箱內液位低于中液位時，系統又自動啟動進行配液。

如果儲存箱內液位低到低液位時，系統自動報警并經延時后停機。此時工作人員查明故障原因，消除故障后，必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。

混凝劑

混凝是水處理工藝中的關鍵環節，也是構成水處理成本的主要因素，混凝劑投加量是否準確直接影響到水處理的效果。在沒有連續監測儀器的條件下，一般都是過量的使用凝聚劑以保證水處理效果。實際上，在水處理過程中，混凝劑的用量有一個*值，低于或超過這個*值都不能達到*處理效果。由于混凝劑投加量隨源水流量、濁度、PH、溫度，混凝劑濃度、水質的波動而變化，如何控制混凝劑的投加，長期困擾著人們。十幾年以來，我國各地水廠探索試用了各種自動加藥方法，如數學模型法、模型濾池、模型斜管法、絮凝體成像等技術，也引進了不少國外自動控制系統，但調查表明，它們都存在投資大、可靠性低、建模難、程序量過大、精度差、操作復雜等難以克服的缺點，或者是對水質水量變化難以適應，滯后現象嚴重等不盡人意的地方，因而無法廣泛應用。